|
|
| ชื่อแบรนด์: | DZ |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุในลังไม้เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเล |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
จากแท่งทองเหลืองสู่ก๊อกน้ำ
การผลิต faucets เป็นแบบอัตโนมัติบางส่วน ในขณะที่ขั้นตอนการทำงานส่วนใหญ่ยังคงทำด้วยมือกล่าวโดยย่อ ขั้นตอนการทำงานได้แก่ การสร้างแกน การหล่อ การเลื่อย การตัดเฉือน การเจียร การขัด การชุบโครเมียม การประกอบ และการทดสอบอย่างไรก็ตาม มีการทำงานหลายอย่างก่อนหน้านี้: ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รับการออกแบบและจำลองการผลิตบนคอมพิวเตอร์ จากนั้นจึงทดสอบการหล่อและปรับแต่งจนกว่าจะสมบูรณ์ทำให้เครื่องมือ แม่พิมพ์เปลือก และกล่องแกนทั้งหมดที่จำเป็นในระหว่างการหล่อ
การหล่อเริ่มจากแท่งทองเหลืองและแกน
ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในการผลิต faucet คือทองเหลือง ซึ่งตัว faucet ทำโดยการหล่อแกนกลางเป็นแกนกลางของกระบวนการผลิต เนื่องจากจะสร้างช่องน้ำในตัวก๊อกน้ำในระหว่างการหล่อแกนแข็งทำจากทรายละเอียดและสารชุบแข็งโดยการให้ความร้อนในกล่องแกน
แกนทำจากทรายละเอียดและก่อตัวเป็นทางน้ำสำหรับตัวก๊อกน้ำในระหว่างการหล่อ
ในระหว่างการหล่อ แม่พิมพ์เปลือกจะถูกจุ่มลงในสารละลายน้ำและกราไฟท์ลูกล้อ (ผู้รับผิดชอบในการหล่อ) วางแกนไว้ในแม่พิมพ์และเอาทรายที่หลุดออกจากแม่พิมพ์โดยใช้อากาศอัด
แกนวางอยู่ภายในแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ถูกปิดผนึกและวางไว้ในห้องหล่อร้อนที่ลุกโชติช่วงของเตาหล่อทองเหลืองหลอมเหลว 3 ตันไหลจากเตาหล่อเข้าสู่แม่พิมพ์เปลือกแกนกลางเปิดทางน้ำไว้ภายในแม่พิมพ์ ซึ่งมีการติดตั้งส่วนประกอบทางเทคนิคและน้ำไหลผ่านก๊อกน้ำ
ทองเหลืองหลอมเหลวไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เปลือก
หลังจากเย็นตัวลงชั่วครู่ ตัวล้อใช้ที่คีบเพื่อเคลื่อนตัวหล่อให้เย็นตัวลงถัดไป แกนจะถูกลบออกจากภายในตัว faucet โดยหมุนมันในโรงสีที่มีลูกบอลโลหะ
Faucets เลื่อยและบดให้เป็นรูปร่างสุดท้าย
ตัว faucet ที่หล่อเย็นที่ส่งมาจากโรงหล่อจะถูกแยกออกจากกันโดยการเลื่อย และส่วนใดๆ ที่จำเป็นในระหว่างการหล่อแต่ไม่รวมอยู่ใน faucets ทั้งหมดจะถูกลบออก
ตัวก๊อกน้ำทองเหลืองพร้อมสำหรับการประมวลผลต่อไป
จากนั้นตัว Faucet จะถูกวางบนสายพานลำเลียง ซึ่งจะเคลื่อนตัวผ่านกระบวนการตัดเฉือน การเจียรและการขัดแบบอัตโนมัติพื้นผิวหยาบที่ผลิตในขั้นต้นนั้นทำให้เรียบในระหว่างกระบวนการเจียรที่ซับซ้อนพื้นผิวโลหะขัดมันเงาไร้ที่ติสุดท้าย พนักงานจะตรวจสอบระดับคุณภาพด้วยสายตาและด้วยมือผลิตภัณฑ์พิเศษกลุ่มเล็กๆ อาจบดและขัดด้วยมือการซ่อมแซมเล็กน้อยอาจดำเนินการด้วยมือ
ผลิตภัณฑ์พิเศษและการซ่อมแซมชุดเล็กยังคงทำด้วยมือเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ
การชุบโครเมียมไม่มีข้อผิดพลาด
สุดท้ายก็อกน้ำชุบโครเมียมChrome ทำให้พื้นผิวแข็ง เงา และทนต่อการสึกหรอ
หลังจากขัดเงาแล้ว ไม่ควรสัมผัสตัว faucet ด้วยมือเปล่าอีกต่อไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีรอยนิ้วมือในการชุบโครเมียม
มีการติดตั้งส่วนประกอบทางเทคนิคภายในตัว faucet
ทำให้ส่วนประกอบที่ติดตั้งอยู่ภายในตัว faucet นั้นเองสิ่งเหล่านี้ควบคุมการไหลของน้ำและอุณหภูมิเหนือสิ่งอื่นใด
|
| ชื่อแบรนด์: | DZ |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุในลังไม้เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเล |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
จากแท่งทองเหลืองสู่ก๊อกน้ำ
การผลิต faucets เป็นแบบอัตโนมัติบางส่วน ในขณะที่ขั้นตอนการทำงานส่วนใหญ่ยังคงทำด้วยมือกล่าวโดยย่อ ขั้นตอนการทำงานได้แก่ การสร้างแกน การหล่อ การเลื่อย การตัดเฉือน การเจียร การขัด การชุบโครเมียม การประกอบ และการทดสอบอย่างไรก็ตาม มีการทำงานหลายอย่างก่อนหน้านี้: ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รับการออกแบบและจำลองการผลิตบนคอมพิวเตอร์ จากนั้นจึงทดสอบการหล่อและปรับแต่งจนกว่าจะสมบูรณ์ทำให้เครื่องมือ แม่พิมพ์เปลือก และกล่องแกนทั้งหมดที่จำเป็นในระหว่างการหล่อ
การหล่อเริ่มจากแท่งทองเหลืองและแกน
ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในการผลิต faucet คือทองเหลือง ซึ่งตัว faucet ทำโดยการหล่อแกนกลางเป็นแกนกลางของกระบวนการผลิต เนื่องจากจะสร้างช่องน้ำในตัวก๊อกน้ำในระหว่างการหล่อแกนแข็งทำจากทรายละเอียดและสารชุบแข็งโดยการให้ความร้อนในกล่องแกน
แกนทำจากทรายละเอียดและก่อตัวเป็นทางน้ำสำหรับตัวก๊อกน้ำในระหว่างการหล่อ
ในระหว่างการหล่อ แม่พิมพ์เปลือกจะถูกจุ่มลงในสารละลายน้ำและกราไฟท์ลูกล้อ (ผู้รับผิดชอบในการหล่อ) วางแกนไว้ในแม่พิมพ์และเอาทรายที่หลุดออกจากแม่พิมพ์โดยใช้อากาศอัด
แกนวางอยู่ภายในแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ถูกปิดผนึกและวางไว้ในห้องหล่อร้อนที่ลุกโชติช่วงของเตาหล่อทองเหลืองหลอมเหลว 3 ตันไหลจากเตาหล่อเข้าสู่แม่พิมพ์เปลือกแกนกลางเปิดทางน้ำไว้ภายในแม่พิมพ์ ซึ่งมีการติดตั้งส่วนประกอบทางเทคนิคและน้ำไหลผ่านก๊อกน้ำ
ทองเหลืองหลอมเหลวไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เปลือก
หลังจากเย็นตัวลงชั่วครู่ ตัวล้อใช้ที่คีบเพื่อเคลื่อนตัวหล่อให้เย็นตัวลงถัดไป แกนจะถูกลบออกจากภายในตัว faucet โดยหมุนมันในโรงสีที่มีลูกบอลโลหะ
Faucets เลื่อยและบดให้เป็นรูปร่างสุดท้าย
ตัว faucet ที่หล่อเย็นที่ส่งมาจากโรงหล่อจะถูกแยกออกจากกันโดยการเลื่อย และส่วนใดๆ ที่จำเป็นในระหว่างการหล่อแต่ไม่รวมอยู่ใน faucets ทั้งหมดจะถูกลบออก
ตัวก๊อกน้ำทองเหลืองพร้อมสำหรับการประมวลผลต่อไป
จากนั้นตัว Faucet จะถูกวางบนสายพานลำเลียง ซึ่งจะเคลื่อนตัวผ่านกระบวนการตัดเฉือน การเจียรและการขัดแบบอัตโนมัติพื้นผิวหยาบที่ผลิตในขั้นต้นนั้นทำให้เรียบในระหว่างกระบวนการเจียรที่ซับซ้อนพื้นผิวโลหะขัดมันเงาไร้ที่ติสุดท้าย พนักงานจะตรวจสอบระดับคุณภาพด้วยสายตาและด้วยมือผลิตภัณฑ์พิเศษกลุ่มเล็กๆ อาจบดและขัดด้วยมือการซ่อมแซมเล็กน้อยอาจดำเนินการด้วยมือ
ผลิตภัณฑ์พิเศษและการซ่อมแซมชุดเล็กยังคงทำด้วยมือเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ
การชุบโครเมียมไม่มีข้อผิดพลาด
สุดท้ายก็อกน้ำชุบโครเมียมChrome ทำให้พื้นผิวแข็ง เงา และทนต่อการสึกหรอ
หลังจากขัดเงาแล้ว ไม่ควรสัมผัสตัว faucet ด้วยมือเปล่าอีกต่อไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีรอยนิ้วมือในการชุบโครเมียม
มีการติดตั้งส่วนประกอบทางเทคนิคภายในตัว faucet
ทำให้ส่วนประกอบที่ติดตั้งอยู่ภายในตัว faucet นั้นเองสิ่งเหล่านี้ควบคุมการไหลของน้ำและอุณหภูมิเหนือสิ่งอื่นใด
